Уплотнения теплообменника Alfa Laval M10-REF Железногорск

Область применения Перенос инвазивных чужеродных видов. Паяные пластинчатые теплообменники Эффективны в технологических процессах, использующих неагрессивные жидкости без механических примесей.

Уплотнения теплообменника Alfa Laval M10-REF Железногорск Пластинчатый теплообменник Alfa Laval TL10-PFG Подольск

Уплотнения теплообменника Alfa Laval AQ18-FG Рязань Уплотнения теплообменника Alfa Laval M10-REF Железногорск

И, при необходимости, произвести увеличение количества. Если это не помогает, решить вопрос об установке дополнительного теплообменника или демонтаже существующего. Причина повышенного перепада может состоять и в повышенном по сравнению с расчетным расходе жидкости по нагреваемому. Например, теплообменник ГВС был рассчитан и установлен в тепловом пункте односекционного многоэтажного дома.

Но как это часто бывает, к первой секции пристроили вторую такую же, а увеличение жильцов, и соответственно увеличение. Профилактика - в случае, если фактические значения входной температуры теплоносителя или расхода по нагреваемому. Если нет - принять. Безусловно, лучше это делать еще на стадии проектирования объекта и выбора.

Полный и тщательный осмотр пластин на предмет выявляется следов коррозии. Удаление пластин со следами коррозии. Пациент - пластинчатый теплообменник, работающий на отоплении в только что смонтированном и пущенном тепловом пункте. Срок службы - 2 дня. При выезде на объект и разборке теплообменника так и оказалось: Лечение - теплообменник чистим.

Профилактика - учесть при обвязке теплообменника рекомендации производителя, Обязательно производить. Промывка химическими средствами пластин теплообменника без разборки теплообменника. Пациент - пластинчатый теплообменник, работающий на отоплении, среды - пар и вода.

Срок службы - 2 месяца. При выезде сотрудника службы сервиса на объект и разборке теплообменника было обнаружено, что прокладки по виду остались. При проверке температурного режима работы котла, подающего. Лечение - полная замена прокладок в теплообменнике, регулирование входной температуры теплоносителя, чтобы она.

Например, введением дополнительных редукционных. Профилактика - заранее знать максимальную температуру теплоносителя, который может прийти в теплообменник, и проверить,. Как вариант, в процессе капитального ремонта теплообменников может быть использована механическая разборная. Пациент - пластинчатый теплообменник, еще не работающий и только что обвязанный. Срок службы - не работал. Жалоба крайне редкая, а потому необычная.

При разборке теплообменника выяснилось, что несколько пластин в конце пакета. Через теплообменник пошел сварочный ток, и между пластинами. Лечение - заменить испорченные пластины. Пациент - пластинчатый теплообменник теплового пункта. Срок службы - 11 месяцев.

Перетекание сред часто означает, что пластины имеют отверстия - иногда видимые, иногда. Чтобы отложения лучше очищались, добавили реагент. После проведения небольшого расследования. Он действительно хорошо очищает пластины. Лечение - дефектовка всех пластин в теплообменнике визуально, цветовой дефектоскопией, опрессовками и отбраковка. Часто очистка теплообменника неизвестными.

На тепловом пункте ЖКХ г. КТТО имели значительные массогабаритные характеристики, что в свою очередь затрудняло. Теплообменники забивались, требовали частой чистки и заглушки пучков, что приводило к потере мощности. Теплообменное оборудование было подобрано на одинаковые технические характеристики тепловая нагрузка, поверхность.

Экономический эффект от внедрения ПТО. Экономический эффект от реализации проекта составляет - 6 рублей и достигается за счет экономии:. В настоящее время в котельных преобладает использование открытой схемы котлового контура, при которой котельная. В этом случае на наружной поверхности змеевиков котла образуется накипь, вода не успевает забрать тепло и змеевик.

При утечках в тепловой сети возрастает риск остаться без воды в системе и вскипятить котел, что требует. Кроме значительных затрат на ремонт котла, котельные несут большие расходы. Сравнительный анализ открытой и закрытой схем подтверждает экономическую эффективность закрытия контура котла за счет. Снижение периодичности ремонта котла.

Повышение срока службы котла. Резкое сокращение утечек и потерь теплоносителя в системе. Снижение затрат на химводоподготовку. Отсутствие гидроударов в котловом контуре. Капиталовложения - рублей. Экономия эксплуатационных затрат - рублей. Экономический эффект за 10 лет - 1 рублей. Проведение работ по обслуживанию теплообменного оборудования, в том числе: В подобных ситуациях достаточной мерой для ремонта теплообменника является разборная механическая промывка элементов теплообменника при помощи специальных чистящих средств.

Безразборная химическая промывка системы в подобных ситуациях не может считаться ремонтом теплообменника, так как эта мера считается достаточной для регулярного сервисного обслуживания системы, но не для ремонта пластинчатого теплообменника. Помимо возникновения налета на внутренних поверхностях теплообменника вода низкого качества может повлечь за собой засорение системы, во время которого большая часть нерастворимых загрязнителей скапливается в нижней части теплообменника, нарушая циркуляцию жидкости-теплоносителя через пластины или трубы системы.

Ремонтом системы в подобных случаях также может считаться разборная гидродинамическая процедура с использованием специальных установок для промывки теплообменника. Такие устройства можно встретить в составе систем водо- и хладоснабжения, отопления и кондиционирования, а также в паровых машинах и во всевозможных технологических установках, применяемых в промышленных отраслях.

Следует отметить, что количество, состав и схема соединения элементов теплообменного агрегата могут быть любыми и зависят от конкретных целей его применения. Конструктивно теплообменные установки различаются на: Начинается он с расчета конструкции. Для этого изготовитель должен знать технические характеристики будущего агрегата, а также быть в курсе назначения аппарата и условий его эксплуатации.

В частности, для того чтобы заказать теплообменный аппарат, следует указать максимальную рабочую температуру, допустимое давление, а также предполагаемую тепловую нагрузку. Изготовление теплообменной аппаратуры — высокотехнологичный и металлоемкий процесс. Следует помнить о том, что от качества применяемых материалов напрямую зависят эффективность и долговечность работы агрегата.

Прокладки и уплотнения для теплообменников — незаменимые детали в конструкции любого аппарата. Необходимость применения этих элементов продиктовано тем, что крайне нежелательно допускать смешивание сред теплообмена, а также утечку теплового агента из системы. В работе любого теплообменного агрегата используются несколько веществ: Для того чтобы избежать смешивания компонентов, применяются уплотнители и прокладки, каждая из которых работает только с одной конкретной средой.

Материалы для данных элементов подбираются в зависимости от физических и химических свойств вещества, с которым им предстоит соприкасаться. На данную величину влияет скорость движения рабочих сред, а также особенности конструкции агрегата. Коэффициент теплопередачи теплообменника представляет собой совокупность следующих величин: Коэффициент теплопередачи теплообменника рассчитывается по определенным формулам, состав которых также зависит от вида теплообменного агрегата, его габаритов, а также от характеристик веществ, с которыми работает система.

Кроме того, необходимо учитывать внешние условия эксплуатации аппаратуры — влажность, температуру и т. Следует учитывать, что ремонт теплообменников в тех ситуациях, когда причиной неполадок является низкое качество воды, путем разборной механической промывки может быть осуществлен только в разборных системах, паяные же теплообменники подлежат замене.

Причиной неполадок, влекущих за собой ремонт теплообменника, могут стать самые разнообразные загрязнители, которые содержаться в воде. Так, например, одним из наиболее распространенных типов накипи, препятствующей нормальной работе теплообменника, является накипь, в состав которой входит карбонат кальция.

Не меньшую опасность для теплообменника представляют биологические загрязнители вроде ила или бактерий. Для ремонта теплообменников в подобных случаях используются различные химические реагенты вроде каустической соды, способные уничтожить все находящиеся в системе микроорганизмы. Еще одним обязательным элементом всех пластинчатых теплообменников являются уплотнители.

Необходимость проведения ремонта пластинчатых теплообменников в случае повреждения уплотнителей возникает вследствие высокого риска появления внутренних и внешних течей, которые приводит к снижению эффективности системы в случае возникновения внутренних течей либо же к потере жидкости-теплоносителя в случае внешних протечек. Повреждение уплотнений, ведущее к возникновению необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника, может быть вызвано различными факторами, однако наиболее распространенной причиной является неправильная эксплуатация системы.

Под неправильной эксплуатацией системы, ведущей к ее выходу из строя и, как следствие, к ремонту пластинчатого теплообменника, подразумевают нарушение сразу нескольких правил. К таким правилам можно отнести не только отсутствие регулярного сервисного обслуживания, отсутствие регулярных промывок, но и несоблюдение параметров, указанных в инструкции, как температура и давление, использование не подходящей к конкретному типу уплотнений жидкости-теплоносителя, промывка уплотнений агрессивными средствами, которые влекут за собой его повреждение, и другие факторы.

Ремонт пластинчатых теплообменников в таких случаях представляет собой простую замену уплотнений, которые вышли из строя. Специалистами сегодня рекомендуется проведение регулярного ремонта пластинчатых теплообменников, который подразумевает замену уплотнений. Это прежде всего связано с тем, что в процессе эксплуатации уплотнения изнашиваются, трескаются или ссыхаются, что отрицательно сказывается на их изоляционных способностях, поэтому регулярный ремонт пластинчатых теплообменника может предотвратить многие нежелательные последствия внутренней или внешней протечки теплообменника.

Не меньшую важность для ремонта теплообменника котла имеет такой фактор, как повреждение или неправильная работа циркуляционных насосов. Циркуляционные насосы являются одним из основных функциональных элементов теплообменника, поэтому их повреждение может губительным образом сказаться на общей эффективности работы теплообменника.

Необходимость проведения ремонта пластинчатого теплообменника в случае выхода из строя циркуляционных насосов диктуется прежде всего их неспособностью выполнять свою основную задачу — перегонять жидкость теплоноситель через трубки или пластины теплообменника. Также показателем к ремонту теплообменников становится неспособность циркуляционный насосов перекачивать воду с соблюдением всех установленных норм и параметров вроде заданной температуры или давления.

Ремонт теплообменника котла в подобных ситуациях чаще всего предполагает замену циркуляционных насосов, однако возможен и ремонт уже действующих насосов. Подобный ремонт теплообменников возможен лишь в тех случаях, когда конструкция системы допускает извлечение из системы насоса для его ремонта. Выход из строя циркуляционных насосов может повлечь за собой не только потерю эффективности теплообменника, но также и возникновение внутренних и внешних протечек, причиной которых является повреждение пластин или уплотнений теплообменника в результате их неправильной эксплуатации.

В случае выхода из строя циркуляционных насосов ремонт теплообменника котла становится единственной мерой, способной предотвратить возможные нежелательные последствия. Диагностика неполадок работы системы и предотвращение аварийных ситуаций. Основным показателем к ремонту теплообменника котла является снижение его эффективности и качества работы.

Под снижением эффективности теплообменника чаще всего предполагается увеличение расходов энергии на поддержание заданных температурных параметров. В случае несоответствия параметров работы системы указанным в сопроводительной документации параметрам рекомендуется провести диагностику неполадок работы и, в случае необходимости, ремонт пластинчатого теплообменника.

Под диагностикой неполадок работы теплообменника обычно подразумевают детектирование существующих проблем и выявление их причин. Как и следует из сказанного ранее, методы ремонта теплообменника котла напрямую зависят от причин, вызвавших те или иных неполадки. Существующие проблемы в работе системы детектируются путем замера температуры и давления на входе и выходе жидкости из системы.

В случае несоответствия этих величин друг друг необходимо проводить диагностику оборудования и определять методы ремонта теплообменника котла. Наиболее распространенным методом диагностики неполадок оборудования является разбор теплообменника и внешний осмотр деталей, которого зачастую бывает достаточно для определения причин неправильной работы. Иначе дело обстоит с паяными системами, где визуальный осмотр деталей попросту невозможен.

В этом случае для диагностики и ремонта теплообменника рекомендуется воспользоваться услугами специалистов. Для предотвращения аварийных ситуаций и экстренного ремонта теплообменника котла рекомендуется не только соблюдать все правила эксплуатации системы, но также и обеспечить должное сервисное обслуживание, которое включает в себя регулярные промывки теплообменника и котлов, а также своевременную диагностику возможных проблем.

Вакансии Доставка Заявка на расчет Контакты О компании. Пластинчатые теплообменники ведущих производителей! Компания Теплообмен осуществляет ремонт теплообменников, диагностику технического состояния и выдачу рекомендаций по дальнейшей эксплуатации теплообменников: В то же время применение данной системы позволяет судовладельцам и судоходным компаниям использовать недорогое тяжелое топливо HFO вместо более дорогого судового дизельного топлива с низким содержанием серы MGO.

Данная система служит дополнением к имеющейся системе очистки. Центробежный сепаратор системы PreBilge обеспечивает подачу предварительно очищенной льяльной воды в имеющуюся систему СЛВ. Кроме того, исключается скопление в танке сбора льяльных вод большого количества нефтепродуктов. Успешное решение экологических проблем Многие суда оборудованы системами очистки льяльных вод, которые сертифицированы согласно резолюции IMO МЕРС 33 или МЕРС 49 , но не выполняют свои функции в реальных условиях эксплуатации.

Система PreBilge гарантирует соблюдение требованиий IMO, при этом не требуется использования дорогостоящих фильтров и нет затрат на их утилизацию. Компактный модуль с площадью основания 1,5 м 2. Гибкая возможность размещения установка вблизи танка льяльных вод необязательна. Удаление тяжелого топлива, частиц и эмульсий, которые трудно удаляются другими системами.

Производительность сепарации соответствует производительности отстойника площадью м 2. Фильтры и иные расходные материалы не требуются. Непрерывная эксплуатация в любых условиях независимо от качки, крена и дифферента. Наши решения по обработке нефтепродуктов принесут вам экономию в длительной перспективе, защищая от износа и аварий дизельный двигатель и другое судовое оборудование.

Простой путь к эффективности Принцип действия оборудования основан на простой идее: Эта идея была реализована в нашем первом судовом сепараторе, который открыл возможность использования на судах современных сортов топлива. Выпуская центробежные сепараторы более века, мы накопили большой опыт в этой сфере. На протяжении многих лет мы повышали эффективность нашего оборудования и увеличивали срок его службы, одновременно с этим улучшая его конструкцию и добиваясь простоты в эксплуатации.

Наглядным доказательством проделанной работы являются CentriShoot и CentriLock уникальные технологии работы механизма разгрузки и сборки барабана сепаратора, позволяющие не только повысить эффективность, но и снизить физический износ оборудования. Точно так же, как мы проложили путь к использованию сегодняшних сортов топлива, мы открываем возможности для использования их перспективных видов.

Уровень автоматизации, применяемый в системах подготовки топлива, позволяет непрерывно поддерживать температуру, давление и вязкость на входе в двигатель в соответствии техническим требованиям, оптимизирует процессы перехода с тяжелого на дистиллятные сорта топлива и обратно. Замыкая цепь То, что началось с сепаратора, сегодня превратилось в полную технологическую цепочку очистки топлива.

Самоочищающиеся центробежные сепараторы сочетают в себе высокую эффективность, малый выход шлама, низкие эксплуатационные расходы и возможность различных вариантов комплектации под конкретный заказ. Всё перечисленное позволяет им занимать лидирующее положение на рынке. Ключевые преимущества Оптимальная производительность и высочайшая эффективность Точно рассчитанная конструкция барабана обеспечивает оптимальную производительность и максимально возможную эффективность сепарации.

В сепараторах типа S для осуществления непрерывного контроля качества очищенных нефтепродуктов используется уникальная технология Alcap. Высокая надежность Усовершенствованная внутренняя конструкция, а также ряд других технических решений, способствуют повышению надежности системы.

Простота монтажа Небольшие габариты в сочетании с возможностью индивидуальной комплектации сепарационных систем типов S и P Flex облегчают размещение и монтаж системы в машинном отделении. Простое управление и обслуживание Контроллер ЕРС 60, входящий в комплект поставки, имеет интуитивно понятное меню и позволяет осуществлять запуск и остановку системы нажатием одной кнопки.

Его модульная конструкция обеспечивает быстрый поиск и устранение неисправностей и простую замену плат вводавывода. Снижение затрат за жизненный цикл LCC Сепарационное оборудование Альфа Лаваль отличается минимальными потерями нефтепродуктов, низким энергопотреблением и эксплуатационными расходами, а также имеет в своей конструкции небольшое число изнашивающихся деталей.

Ваши эксплуатационные затраты за жизненный цикл изделия минимизируются, а инвестиции в оборудование окупаются в самый короткий срок. Вне зависимости от выбранной модели вы можете рассчитывать на низкий расход воды и малые потери нефтепродуктов, что означает уменьшение объема шлама, требующего утилизации, и снижение нагрузки на окружающую среду. В системе разгрузки CentriShoot, позволившей кардинально уменьшить объема шлама, используется неподвижное дно, которое плавно изгибается, открывая разгрузочные окна.

Это позволяет избежать износа деталей в результате контакта металл-металл. В системе запирания барабана CentriLock применяется легкое, не имеющее резьбы стопорное кольцо, которое легко снимается без применения кувалды. Годы На вышеуказанных графиках приведены типичные затраты в течение жизненного цикла сепарационных систем. Чтобы выяснить, какую сумму вы сможете сэкономить, обратитесь в представительство ООО Промтехнологии для индивидуального расчета эксплуатационных расходов применительно к конкретному оборудованию.

Могут использоваться для работы со всеми видами топлив и смазочных масел Alcap. Вязкость до сст при 50 C более высокие значения вязкости по запросу. Сепараторы типа Р предназначены для работы с однородными нефтепродуктами более низкой плотности, например смазочными маслами и легкими сортами топлив для судовых дизелей. В данной системе используется технология пурификации, в которой настройка процесса сепарации осуществляется подбором гравитационного диска.

Данная технология не может обеспечить автоматическую компенсацию колебаний плотности. Могут использоваться для работы со смазочными маслами, дистиллятным и дизельным топливом судовых дизелей. Данный стандарт позволяет определить способность сепаратора удалять твердые абразивные частицы из тяжелых видов топлив. Испытания согласно стандарту SPS проводятся под контролем независимых классификационных обществ, что обеспечивает надежный метод оценки и сравнения эффективности работы различных сепараторов топлива.

Конструкция дает возможность произвести самостоятельную сборку компонентов в модуль непосредственно на месте. Модули Flex Компактный сепарационный модуль может собираться в заданной заказчиком конфигурации из готовых узлов и блоков. Для одновременной очистки нескольких типов минеральных нефтепродуктов могут компоноваться мультимодули, в состав которых на общей раме входят сепараторы различных типов и комплектаций.

Являясь полнофункциональными системами для работы в режимах пурификации или кларификации, они отличаются простотой в эксплуатации и большим шламовым пространством, что увеличивает интервал работы до необходимости проведения ручной очистки. При этом система ММВ имеет также ременный привод и встроенный напорный диск в линии выдачи чистого нефтепродукта.

MAB B мм Простота в обслуживании. Оборудование показало надежность при низкой стоимости технического обслуживания и минимальных затратах на запчасти. Данную установку отличает малый объем необходимого технического обслуживания и возможность монтажа даже в условиях минимального свободного пространства. Сепаратор MIB рассчитан на работу в режиме пурификации при сепарации дизельного топлива MDO , в случае обработки смазочных масел возможна работа как в режиме кларификации, так и пурификации.

MIB эффективно удаляет твердые включения и снижает риск роста бактерий в танках, увеличивая тем самым интервал между заменами фильтров и сокращая затраты на эксплуатацию. Она подключается непосредственно к сепаратору и обеспечивает мойку барабана, устройств впуска и выпуска нефтепродукта без выполнения каких-либо демонтажных операций. Ее применение обеспечивает не только снижение трудозатрат, но и расхода запасных частей ввиду устранения дополнительного износа деталей в результате демонтажа.

В системе используются моющие жидкости на водной основе, в состав которых входит безопасная органическая кислотная смесь мм Отсутствие необходимости в выполнении очистки внутренних поверхностей барабана вручную. Повышение эффективности сепарации благодаря чистому состоянию барабана. Применение одной и той же моющей жидкости в сепараторах, работающих как на смазочное масло, так и на топливо.

CIP type 10M Химреагенты, применяемые в системах безразборной мойки CIP сепараторов Химреагенты, применяемые Альфа Лаваль в системах безразборной мойки CIP сепараторов, предназначены для поддержания вашего оборудования в наилучшем техническом состоянии, не подвергая опасности хрупкие морские экосистемы.

В системах CIP Альфа Лаваль используются экологичные химреагенты Alpacon, в состав которых входит уникальный компонент на основе ферментированной сыворотки. Это делает их безопасными и обеспечивает разложение под воздействием микроорганизмов. Специальный химреагент для сепараторов: Alpacon MultiCip Super 5 л. Являясь разлагаемыми микроорганизмами, они не представляют никакой опасности для здоровья и позволяют работать с ними без защитного снаряжения.

Реализованная на основе компактной модульной конструкции система может быть сконфигурирована для совместной работы с любым двигателем и под условия размещения в конкретном машинном отделении. Модуль топливоподготовки осуществляет обработку топлива с целью доведения его параметров до установленного требованиями уровня по степени фильтрации, рабочему давлению, температуре, вязкости и расходу.

Система полностью автоматизирована и оснащена целым рядом функций, которые обеспечивают надежность и безопасность в случае возможного возникновения неисправности. Система обеспечивает также высокий уровень эксплуатационной гибкости, предусматривая возможность ручного управления всеми важнейшими функциями, а также работу с дистанционным контролем. Простота и гибкость монтажа. Предварительно смонтированные компоненты экономят время и трудозатраты на монтаж.

Удобная для оператора компоновка модуля обеспечивает легкий доступ ко всем элементам. Приборы контроля и органы управления выведены на одну общую панель управления. Датчики давления повышают возможности контроля и управления. Возможность интеграции в систему контроля и управления машинного отделения, а также полного дистанционного управления.

Основное оборудование стандартная комплектация: Подающие топливные насосы контура низкого давления. Датчики расхода и давления. Смесительная колонна, осуществляющая функцию деаэратора. Циркуляционные насосы высокого давления. Модуль подготовки тяжелого топлива мм Работа с несколькими видами топлива Системы подготовки топлива Альфа Лаваль обеспечивают поддержание производительности при переходе на легкие и тяжелые виды топлива.

Встроенная функция плавного перехода в сочетании с функцией смешанного контроля переходного процесса одновременно по температуре и вязкости в блоках управления ЕРС50 В и ЕРС50 V предотвращает температурный шок в топливных насосах и форсунках и способствует снижению затрат на техническое обслуживание двигателя. Успешное решение экологических проблем Модуль подготовки тяжелого топлива Альфа Лаваль гарантирует, что через топливный насос высокого давления дизельного двигателя циркулирует чистое топливо, имеющее требуемую вязкость, постоянное давление и высокую скорость потока.

Это обеспечивает эффективную работу двигателя в соответствии с условиями производителя, в результате чего достигается оптимальное сгорание топлива и снижение вредных выбросов. Управление системой охлаждения топлива полностью автоматизировано, а в качестве охлаждающей среды может использоваться вода низкотемпературного контура LT или морская вода.

Для обеспечения требуемой температуры охлаждающей воды в тяжелых условиях эксплуатации в систему может встраиваться холодильная установка производства компании NOVENCO, партнера Альфа Лаваль. Прямой обмен данными между ACS и бустерной системой для быстрого и надежного перехода. Современная система контроля изменения вязкости и температуры.

Полное управление процессом путем изменения параметров на панели управления. Совместимость с любыми бустерами возможно индивидуальное исполнение. Возможна версия с охлаждением морской водой. Система контроля и регулирования вязкости Viscochief MKII Viscochief MKII представляет собой систему контроля и регулирования вязкости второго поколения, предназначенную для использования в системах подготовки топлива.

Она определяет вязкость топлива методом измерения затухания крутильных колебаний маятника сенсора в потоке топлива, обеспечивающим наиболее точное измерение вязкости. Существует возможность управления как непосредственно с места установки, так и с помощью дистанционного контроля.

Современная система управления и контроля. Электронная система измерений колебаний маятника. Возможность интегрирования с судовыми системами автоматики. Система охлаждения топлива ACS Успешное решение экологических проблем Дистиллятное топливо с низким содержанием серы позволяет снизить вредные выбросы, однако при его использовании возникают эксплуатационные затруднения.

Система охлаждения топлива устраняет данные проблемы благодаря управляемому и постоянному охлаждению. Не допуская опасного падения значений вязкости топлива, система охлаждения сохраняет его смазочные свойства, предотвращает возникновение сухого трения в топливной аппаратуре двигателя и обеспечивает оптимальное сгорание.

Системы парового и электрического подогрева в случае отказа электроники возможен переход на ручное управление. Клапан регулирования подачи пара с дистанционной индикацией рабочего положения. Клапан переключения режимов работы: Для их размещения требуется минимальное пространство в машинном отделении благодаря небольшой массе и компактной конструкции.

Фильтры Альфа Лаваль обеспечивают надежную защиту двигателя при постоянном незначительном перепаде давления и непрерывной автоматической обратной промывке. Низкая стоимость монтажа, эксплуатации и технического обслуживания. Поставка в широкой номенклатуре моделей и диапазонов производительности, включая электроприводной топливный фильтр.

Фильтры смазочного масла не требуют подключения электропитания. Масляный фильтр Eliminator, CCU Масляный фильтр CCU комбинированный очистительный агрегат представляет собой уникальное сочетание двух ключевых технологий в одном корпусе. Автоматический полнопоточный фильтр задерживает абразивные частицы, защищая тем самым двигатель, а высокопроизводительная тарельчатая центробежная центрифуга обеспечивает эффективную очистку смазочного масла, используемого при обратной промывке фильтра.

Фильтр пригоден для очистки смазочного масла двигателей, работающих на дизельном или тяжелом топливе, а также на газовых двигателях. Комбинированный очистительный агрегат CCU Успешное решение экологических проблем В фильтре формируется герметичный замкнутый контур циркуляции смазочного масла, что обеспечивает защиту как самого масла, так и окружающей среды.

Система защищена от попадания в нее загрязнений при одновременной защите от утечки или разлива нефтепродуктов. Кроме того, непрерывная очистка высокопроизводительной центрифугой дополнительно увеличивает срок службы масла. Топливный фильтр с электроприводом Масляный фильтр Успешное решение экологических проблем Фильтрующие элементы дискового типа в полнопоточных фильтрах Альфа Лаваль имеют большое преимущество над фильтрами кассетного типа.

Их прочная конструкция увеличивает продолжительность срока службы фильтра, устраняя опасность образования трещин на фильтрующей поверхности. Наиболее важным при этом является устранение проблем в отношении охраны окружающей среды, связанных с необходимостью утилизаций кассетных фильтрующих элементов. Реализованные в них технические решения обеспечивают подачу жидкости с равномерной скоростью при небольшом уровне создаваемых шумов и незначительных внутренних утечках.

Эти насосы, отличающиеся простотой конструкции, фактически не требуют технического обслуживания. Поставляются в стандартном исполнении, подходящем почти для всех вариантов применения в судовых системах, где требуется перекачка топлива и масла. Широкий выбор моделей с различной производительностью и опций. Низкий уровень внутренних утечек и потерь на трение.

Низкий уровень рабочих шумов благодаря отсутствию пульсаций жидкости. Высокая всасывающая способность, препятствующая возникновению вредной и шумной кавитации. Возможна комплектация магнитной муфтой в соответствии с требованиями SOLAS относительно оборудования без утечек, расположенного вблизи горячих поверхностей.

Очистка масла для гидравлических систем Мобильная система очистки гидравлического масла emmie Мобильная система очистки emmie обеспечивает защиту гидравлических систем от аварий за счет удаления воды и механических примесей из гидравлического масла. Это создает дополнительное преимущество за счет увеличения срока службы гидравлического масла и уменьшения расхода фильтрующих элементов.

Система смонтирована на тележке и легко перемещается от одной емкости, где требуется обработка, к другой. Для запуска сепаратора на новом месте не требуется никаких монтажных работ. Электропитание системы emmie осуществляется от стандартной розетки переменного тока напряжением В.

Ручная очистка барабана сепаратора не требует много усилий, но должна осуществляться в регулярные интервалы. Система emmie состоит из тележки из нержавеющей стали с установленными на ней сепаратором, насосом, резервуаром сбора отсепарированной воды и блоком управления, отдельно поставляется электрический подогреватель и набор гидравлических шлангов с быстроразъемными соединениями.

Стандартный комплект поставки включает оба варианта исполнения барабана: Носовые, кормовые и азимутальные подруливающие устройства. Системы управления винтами регулируемого шага. Подъемные платформы, аппарели, крышки трюмов. Погружные насосные системы для танкеровхимовозов и продуктовозов. Система смазки дейдвудных подшипников.

Обеспечение оптимального баланса между ними является насущной необходимостью для судового оборудования, а компания Альфа Лаваль имеет долголетний опыт организации процессов теплообмена. По мере того как наши инновационные решения становятся компактнее и все эффективнее, мы продолжаем задавать новые стандарты.

Эстафета достоинств Теплообменники выпускаются по испытанной технологии, однако Альфа Лаваль продолжает расширять границы ее возможностей. Осуществив переход с кожухотрубных теплообменных аппаратов на компактные и эффективные решения на основе пластинчатых теплообменников, мы продолжаем внедрять новые технологии, такие как лазерная сварка и пайка изделий, выполненных полностью из нержавеющей стали.

Наши инновационные решения, оптимизирующие теплопередачу и минимизирующие образование отложений, не только способствуют уменьшению размера теплообменников. Благодаря минимизации потерь в процессе теплообмена они увеличивают эффективность охлаждения, а также обеспечивают возможность получения дешевой и концентрированной тепловой энергии. С помощью точного расчета конструкции и конфигурации труб нам удалось повысить прочность и расширить возможности применения кожухотрубных теплообменников.

Аналогичные улучшения были достигнуты в области уплотнений, начиная с применения специальных эластомеров и заканчивая легкими в использовании и эффективными пластинами с фиксацией прокладок по технологии Clip-on. Время не стоит на месте, и со временем появится множество других усовершенствований.

Сведения из первых рук На протяжении многих лет наши исследования и разработки были направлены на существенное усовершенствование конструкции теплообменных аппаратов. Например, благодаря применению одноходовой выпрессовки пластин теплообменников мы добились большей устойчивости пластин к нагрузкам при использовании меньшего количества материала для их изготовления.

Их пластины изготовлены по технологии одноходовой выпрессовки, позволяющей получить исключительно прочную пластину из более тонких материалов. Пластины способны выдерживать воздействие вибрации, высокого давления и перепадов температур. Их конструкция оптимально подходит для систем центрального охлаждения, позволяя уменьшить необходимое количество пластин и в максимальной степени использовать располагаемый перепад давления.

Удобство при выполнении монтажа и низкая стоимость эксплуатации. Увеличенные интервалы между циклами технического обслуживания и низкие затраты. Разборный пластинчатый теплообменник Клеевые уплотнения или уплотнения с фиксацией Clip-on рассчитаны на длительный срок службы и устойчивы к экстремальным условиям эксплуатации.

Дополнительные варианты применения разборных пластинчатых теплообменников: Нагрев для нужд мойки танков. Паровой подогрев и конденсация Разборные пластинчатые теплообменники серии TS-M и AlfaCond Предлагаемые Альфа Лаваль разборные пластинчатые теплообменники серии TS-M и AlfaCond специально разработаны для применения в системах парового обогрева и конденсации пара.

Особая конфигурация пластин, их прочная конструкция и жаропрочные уплотнения позволяют им соответствовать требованиям по температуре и давлению. В случаях применения, связанных с конденсацией пара, их эффективный теплообмен обеспечивает возможность снижения расхода охлаждающей среды, что находит выражение в снижении капитальных затрат на насосы путем выбора меньшего типоразмера и, соответственно, общих затрат на энергоносители.

Кроме того, их применение обеспечивает существенную экономию рабочего пространства, поскольку конструкция гораздо более компактна по сравнению с кожухотрубными теплообменниками, использовавшимися ранее для данного применения. Простота технического обслуживания и малое время простоя. Высокая турбулентность потока, пониженная интенсивность образования отложений. Конструкция с возможностью расширения для облегчения повышения производительности.

Имеются модели из нержавеющей стали и титана. Успешное решение экологических проблем AlfaCond может применяться на борту в качестве конденсатора турбины в системах утилизации тепла. Система утилизации тепла использует тепло отработанных газов для дополнительной выработки электроэнергии. Особенностью семейства аппаратов AlfaRex является применение двухмерной модели соединения лазерной сваркой, что обеспечивает им высокую усталостную прочность в условиях переменных нагрузок.

Конструктивная особенность этих аппаратов, выражающаяся в небольшом перепаде температур на конечных участках теплообменника, создает условия, позволяющие снизить эксплуатационные расходы и получить существенную экономию за срок службы, минимизируя потребление энергии на функции конденсации. Пригодность к работе с жидкими, газообразными и смешанными средами жидкостей и газов двухфазные потоки.

Применение лазерной сварки сокращает размер зоны термического влияния и рост напряжений в пластинах. Рефрижерация Полусварные пластинчатые теплообменники SWPHE Специально разработанные для применения в системах рефрижерации и кондиционирования воздуха полусварные пластинчатые теплообменники Альфа Лаваль отличаются компактностью, малым весом и стойкостью к коррозии.

Они объединяют в себе гибкость и удобство обслуживания разборных теплообменников со способностью сварного теплообменника к работе с агрессивными средами. Данный тип пластинчатых теплообменников требует использования лишь небольшого объема хладагента, а высокая степень турбулентности течения способствует минимизации риска замерзания. Движение потоков хладагента осуществляется в каналах между пластинами, соединенными сваркой, в то время как движение рассола организовано аналогичным образом через пластины, соединенные прокладками, по схеме с последовательным чередованием через один канал.

Такая конструкция позволяет выполнять осмотры и чистку каналов рассола, уплотнения могут заменяться при необходимости. Диапазон производительности от 35 до квт. Конденсация сжиженного углеводородного газа LPG. Жидкость для подогрева груза. Теплообменники AlfaRex идеальное техническое решение для конденсации летучих органических соединений с целью снижения их выбросов и уменьшения вредного воздействия на окружающую среду.

Возможность сборки по частям непосредственно на месте установки. Небольшие расстояния между точками опоры делают аппараты стойкими к воздействию вибраций. Высокий коэффициент теплопередачи обеспечивает высокую экономичность в эксплуатации. Охлаждение жидкостей и масел.

Используемый в первую очередь как вспомогательный подогреватель, он имеет конструкцию, позволяющую задействовать его в условиях, когда электричество является недорогим или единственным доступным источником энергии. Модель в стандартном исполнении может устанавливаться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Диапазон производительности от 3 до квт. Расчетная температура до C, давление до 16 бар изб. Конструкция из углеродистой или нержавеющей стали AISI или выше. Вертикальное или горизонтальное положение установки. Предварительный подогрев масла и воды Aalborg MX Компактные кожухотрубные теплообменники Aalborg MX прежнее название VESTA MX чаще всего используются в качестве подогревателей масла и топлива для главных и вспомогательных двигателей, горелок котлов и сепараторов, поскольку конструкция теплообменников позволяет адаптировать их практически к любым условиям применения.

Теплообменники состоят из U-образных трубок малого диаметра, в качестве теплоносителя используется пар или термальное масло. Теплообменники модели Aalborg MX могут использоваться в качестве погружных теплообменников или теплообменников на стороне откачки выходящего потока.

Диапазон производительности от 10 до квт. Конструкция из углеродистой стали на заказ возможны другие материалы. Alfa Laval Aalborg MX Перегородки и патрубки проектируются с учетом индивидуальных требований и допустимого падения давления. Благодаря этому данные теплообменники являются идеальным решением для конденсаторов пара, охладителей дренажа, охладителей масла или подогревателей моющей жидкости для мойки танков.

Возможны варианты исполнения для работы как при атмосферном, так и при повышенном давлении; конструкция теплообменника состоит из прямых труб из медно-никелевого CuNi сплава и плавающей трубной решетки с внешним уплотнением для компенсации теплового расширения. VESTA MP-C , созданные с учетом более чем летнего опыта в области подогрева грузов, изготавливаются полностью из нержавеющей стали AISI L и являются идеальным решением для подогрева масла, агрессивных или пищевых грузов.

Поверхность нагрева теплообменников оптимальна благодаря использованию специально разработанных разделительных перегородок, что позволило создать очень компактную и недорогую конструкцию. Теплообменники могут устанавливаться в горизонтальном или вертикальном положении, в качестве теплоносителя используется термальное масло или горячая вода.

Alfa Laval Aalborg MP-C Стандартный диапазон производительности от до квт варианты исполнения с иной производительностью доступны на заказ. Он состоит из набора гофрированных стальных пластин, образующих отдельные каналы, через которые в противоположных направлениях циркулируют нефтепродукт и теплоноситель.

Твердый припой уплотняет и удерживает пластины вместе, обеспечивая эффективный перенос тепла и устойчивость к давлению. Минимальное техническое обслуживание запасные части не требуются. Два типа, каждый с 20, 40, 60, 80 или пластинами. Теплоноситель термальное масло, пар или горячая вода.

Фильтрация Автоматический самоочищающийся фильтр ALF Простой и не требующий значительных затрат на установку самоочищающийся фильтр защищает теплообменник от засорения, фильтруя входящую забортную воду. Устанавливаемый между насосами забортной воды и пластинчатым теплообменником, он обеспечивает постоянную фильтрацию охлаждающей воды.

Собранные загрязнения автоматически удаляются без прерывания потока жидкости. Простота в обслуживании фильтра достигается благодаря возможности съема его сетчатой корзины без необходимости отсоединения каких-либо трубопроводов. Фильтр, устанавливаемый на входе теплообменника Фильтр, устанавливаемый на входе теплообменника, представляет собой недорогую альтернативу фильтру ALF. Он предохраняет теплообменник от засорения посторонними частицами, которые могут пройти через кингстонные фильтры забортной воды.

Фильтр извлекается для технического обслуживания со стороны прижимной плиты пластинчатого теплообменника, что исключает необходимость разборки впускного трубопровода. Оборудование для контроля температуры. Препятствует засорению пластинчатого теплообменника. Непрерывный автоматический процесс очистки. Непродолжительное время, необходимое для промывки, с гибким регулированием интервалов между операциями промывки.

Простое техническое обслуживание без необходимости отсоединения трубопроводов. Возможность поставки в вариантах с электрическим, пневматическим или гидравлическим управлением. Предусмотрена поставка в двух вариантах модификаций: ALF Фильтр, устанавливаемый на входе теплообменника. Подсоединяемые непосредственно к впускным и выпускным патрубкам теплообменника, они обеспечивают циркуляцию смеси нагретого моющего раствора, которая эффективно растворяет минеральные отложения, шлам и удаляет скопления микроорганизмов.

Таким образом, загрязнение, которое ухудшает теплообмен, может легко быть удалено без необходимости разбирать теплообменник. Это не только экономит время на очистку, но также способствует увеличению сроков службы пластин и уплотнений. Исключение возможного повреждения уплотнений. Нагрев химических моющих средств электрическим нагревателем или паром.

Возможность использования для спиральных, кожухотрубных, разборных и паяных теплообменников. Широкий выбор моделей и размеров. Alfa-CIP L мм Химические реагенты для систем безразборной мойки CIP пластинчатых теплообменников Химические реагенты Альфа Лаваль, применяемые в системах безразборной мойки пластинчатых теплообменников, предназначены для поддержания оптимальной производительности оборудования без оказания вредного влияния на уязвимые морские экосистемы.

Все химические реагенты являются неопасными, а многие из них разлагаются микроорганизмами. Наиболее безвредными являются химические реагенты общего применения серии Alpacon, содержащие уникальный природный материал на основе ферментированной сыворотки. Успешное решение экологических проблем Высокоэффективные химические реагенты Альфа Лаваль, используемые в системах безразборной мойки, безвредны, не представляют никакой опасности для здоровья и позволяют работать с ними без защитного снаряжения.

Они также безопасны для окружающей среды, поскольку в их состав входят только натуральные вещества, обладающие минимальной агрессивностью. Химические реагенты общего применения. Специальные химические реагенты для пластинчатых теплообменников: Используя нефтепродукты, газ или утилизацию тепла, Альфа Лаваль всегда находит самые эффективные способы выработки пара и тепла, а также их распределения.

Век передовых открытий Технические решения по выработке пара и тепла входящей в состав Альфа Лаваль компании Aalborg объединяют в себе уникальный опыт в области систем теплообмена. История инноваций насчитывает почти лет, от котельных труб с игольчатым оребрением, увеличивающих поверхность нагрева и позволяющих сократить длину в восемь раз, до комбинированных котлов и высокотемпературных систем термальных жидкостей низкого давления.

Но также немаловажно создание турбулентности в потоке и равномерного разделения по всей плоскости пластины. Инженеры Alfa Laval подошли к этому вопросу серьёзно и спроектировали пластины оригинальной формы. Пластины Alfa Laval имеются в наличии на складе в широком ассортименте. Структура, углублённость штамповки и материал, из которого изготавливается, различаются в зависимости от назначения работы.

Чаще всего пластины производятся:. Уплотнения пластинчатых теплообменников компании Альфа Лаваль препятствуют смешиванию рабочих сред в процессе теплообмена. Тип уплотнений по способу исполнения бывает клеевым с использованием специального клея или клипсовым зажимается и фиксируется.

Достоинствами клипсового соединения является то, что значительно легче осуществлять замену поврежденных уплотнений. Осуществлять подбор уплотнений необходимо индивидуально, так как материалы изготавливаются под конкретные технические характеристики оборудования. Дополнительно учитываются рабочие среды между которыми происходит теплопередача, параметры температур и давления, а также ряд других.

NBR Нитрильный каучук используется для вязких или водных рабочих сред.

What was the sky. pServer downtime ball just. These values may not work.

Инновационные теплообменники Альфа Лаваль

Ссылка на регистрацию: teploplant.krasnodarteplo.ru?ref=Oleg .ru/podraspisku/ teploplant.krasnodarteplo.ru]Железногорск-Илимский – Деньги в ридан теплообменник ду прайс лист уплотнения для теплообменников alfa laval . теплообменник кнг-0, , 6-м10/25гу-и теплообменник на. [URL=teploplant.krasnodarteplo.ru?ref=&utm_campaign= - teploobmennikam-mbfgphp]зип к пластинчатым теплообменникам м10 bfg[/url] стоят материал уплотнений для пропиленгликоля в теплообменниках de rencontre msn gratuit site rencontre laval rencontre entre. Cursos masajes para toda la gente de todas las edades. of the year which summarizes intelligence with reference to the operation of the магазин книг железногорск [url=teploplant.krasnodarteplo.ru]магазин книг сети теплообменник отопления alfa laval mb р1[/url] трубчатый.

38 39 40 41 42

Так же читайте:

  • Уплотнения теплообменника Alfa Laval T8-MFM Петропавловск-Камчатский
  • Пластинчатый теплообменник Tranter GD-016 P Великий Новгород
  • Пластинчатый теплообменник Анвитэк ALX-10 Кострома

    One thought on Уплотнения теплообменника Alfa Laval M10-REF Железногорск

    Leave a Reply

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    You may use these HTML tags and attributes:

    <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>